各種探傷儀的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)
解釋 ：不連續性、裂紋、發(fā)紋和劃痕的定義，磁痕顯示上是什么現象，如何區分？
物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。
一、什么是無(wú)損探傷？
答：無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。
二、常用的探傷方法有哪些？
答：常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷、螢光探傷、著(zhù)色探傷等方法。
三、試述磁粉探傷的原理？
答：它的基本原理是：當工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
四、試述磁粉探傷的種類(lèi)？
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
五、磁粉探傷的缺陷有哪些？
答：磁粉探傷設備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
六、缺陷磁痕可分為幾類(lèi)？
答：1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕；
2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕；
3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。
七、試述產(chǎn)生漏磁的原因？
答：由于鐵磁性材料的磁率遠大于非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化后的磁通密度B＝μH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線(xiàn)，而在缺陷區域的單位面積 上不能容許B根磁力線(xiàn)通過(guò)，就迫使一部分磁力線(xiàn)擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線(xiàn)不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？
答：1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場(chǎng)強度（磁化力）大?。捍呕υ酱?、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？
答：某些轉動(dòng)部件的剩磁將會(huì )吸引鐵屑而使部件在轉動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類(lèi)軸承等。某些零件的剩磁將會(huì )使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
十、超聲波探傷的基本原理是什么？
答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
十一、超聲波探傷與X射線(xiàn)探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？
答：超聲波探傷比X射線(xiàn)探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對缺陷沒(méi)有直觀(guān)性；超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗。
十二、超聲波探傷的主要特性有哪些？
答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(cháng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(cháng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線(xiàn)而不能反射；
2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量，相當于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。
十三、超生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線(xiàn)上三條主要曲線(xiàn)的關(guān)系怎樣？
答：測長(cháng)線(xiàn) Ф1 х 6 －12dB
定量線(xiàn) Ф1 х 6 －6dB
判度線(xiàn) Ф1 х 6 －2dB
十四、何為射線(xiàn)的“軟”與“硬”？
答：X射線(xiàn)穿透物質(zhì)的能力大小和射線(xiàn)本身的波長(cháng)有關(guān)，波長(cháng)越短（管電壓越高），其穿透能力越大，稱(chēng)之為“硬”；反之則稱(chēng)為“軟”。
十五、用超生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的？
答：1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、傾斜大缺陷；4、氧化皮與鋼板結合不好。
非缺陷引起的磁痕有以下六種
1、局部冷 作硬化，由材料導磁變化造成的磁痕聚集；
2、兩種不同材料的交界面處磁粉堆積；
3、碳化物層組織偏析；
4、零件截面尺寸的突變處磁痕；
5、磁化電流過(guò)高，因金屬流線(xiàn)造成的磁痕；
6、由于工件表面不清潔或油污造成的斑點(diǎn)狀磁痕。
通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測方法。
原理 將待測物體置于強磁場(chǎng)中或通以大電流使之磁化，若物體表面或表面附近有缺陷（裂紋、折疊、夾雜物等）存在，由于它們是非鐵磁性的，對磁力線(xiàn)通過(guò)的阻力很大，磁力線(xiàn)在這些缺陷附近會(huì )產(chǎn)生漏磁。當將導磁性良好的磁粉（通常為磁性氧化鐵粉）施加在物體上時(shí)，缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì )吸住磁粉，堆集形成可見(jiàn)的磁粉跡痕，從而把缺陷顯示出來(lái)。
用途 在工業(yè)中，磁粉探傷可用來(lái)作*后的成品檢驗，以保證工件在經(jīng)過(guò)各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發(fā)現原來(lái)就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運輸部門(mén)、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機械制造廠(chǎng)等，在設備定期檢修時(shí)對重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設備在繼續使用中發(fā)生災害性事故。
優(yōu)缺點(diǎn) 磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)是：對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效;設備和操作均較簡(jiǎn)單;檢驗速度快，便于在現場(chǎng)對大型設備和工件進(jìn)行探傷；檢驗費用也較低。缺點(diǎn)是：僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長(cháng)度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗
廣開(kāi)儀器還經(jīng)營(yíng)：蒸汽老化試驗機，滴水淋雨試驗裝置，低溫拉伸試驗裝置，低溫卷繞試驗裝置，低溫沖擊試驗裝置，紡纖紡織層的耐熱試驗裝置，電線(xiàn)加熱變形試驗裝置，抗開(kāi)裂卷繞(熱沖擊)試驗裝置，高溫壓力試驗裝置，熱延伸試驗裝置，球壓試驗裝置，熱壓縮試驗裝置，熱穩定性試驗機，氧彈(空氣彈)老化試驗箱，電線(xiàn)電纜火花試驗機，材料拉力試驗機，高壓汞燈紫外線(xiàn)老化箱，二氧化硫腐蝕試驗機，精密鹽霧試驗箱，真空干燥箱，精密鼓風(fēng)干燥箱，擺管式淋雨試驗裝置，沙塵(砂塵)試驗箱，箱式淋雨試驗箱，臭氧老化試驗機，氙燈耐氣候試驗箱，紫外耐氣候老化試驗箱，換氣式老化試驗箱，耐黃變老化試驗機，步入式恒溫恒濕室，高低溫試驗箱，線(xiàn)性高低溫交變濕熱試驗箱，快速溫變試驗機，兩箱式冷熱沖擊試驗機 三箱冷式熱沖擊試驗機，桌上型恒溫恒濕試驗機，高低溫交變濕熱試驗箱，可程式恒溫恒濕試驗機，拉力試驗機配套高低溫箱，液壓萬(wàn)能試驗機，微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機，高低溫拉力試驗機，道瑞式石材耐磨試驗機，數顯推拉力計 微電腦拉壓試驗機，手動(dòng)拉力試驗機，電動(dòng)雙柱型拉力試驗機，電動(dòng)拉力試驗機，拉力試驗機，桌上型拉力試驗機 多功能電子拉力試驗機 ，經(jīng)濟型拉力試驗機，微電腦拉力試驗機，電子拉力試驗機，環(huán)剛度試驗機 ，液晶顯示電子拉力試驗機，微電腦控制萬(wàn)能試驗機，微機控制電子萬(wàn)能試驗機，電子萬(wàn)能試驗機，液晶顯示電子環(huán)剛度試驗機，甲醛釋放量快速檢測儀-氣候箱
